在現(xiàn)代塑料零件的生產(chǎn)中，影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的三個重要因素是合理的加工工藝、有效的加工設(shè)備和先進的模具。因此，應(yīng)從塑料模具的設(shè)計、制造、材料等方面考慮塑料成型技術(shù)的發(fā)展方向。

　　1.塑料模具的成型工藝

　　塑膠模具廠家表示，完善和發(fā)展注射成型理論，更好地指導實際生產(chǎn)；或者采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，提高塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　2.塑料模具的標準化

　　為了降低塑料模具的成本，縮短模具的制造周期，塑料模具的標準化工作需要進一步加強。

　　3.塑料制品的精細化、小型化和超大化

　　塑膠模具廠家指出，為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用要求，塑料成型技術(shù)正朝著精細化、小型化和超大規(guī)模方向發(fā)展。

　　4.生產(chǎn)的效率高和自動化

　　簡化塑料件的成型工藝，縮短生產(chǎn)周期，是提高生產(chǎn)率的有效途徑。全自動設(shè)備只有配有適合自動化生產(chǎn)的塑料模具，才能發(fā)揮其效能。

　　隨著工業(yè)塑料產(chǎn)品品種和產(chǎn)量需求的不斷增加，對塑料模具提出了越來越高的要求，推動了塑料模具的不斷發(fā)展。那么，怎樣塑膠模具廠家值得選擇？

　　1.擁有完善的檢測標準和系統(tǒng)

　　隨著客戶要求的提高，模具制造加工的難度也在增加。除了高精度模具的廣泛使用，模具廠商還要有一套完善的檢測標準和體系，否則無法保證模具的及時交貨、精度和質(zhì)量，訂單也會越來越少。在當今激烈的市場競爭中，以及企業(yè)對產(chǎn)品精益求精的態(tài)度，客戶要求高是必然的。只有不斷更新技術(shù)，才能不被時代的軍隊淘汰。

　　2.該團隊接受過技術(shù)培訓

　　老一輩的制模人雖然文化程度不高，但經(jīng)驗豐富，技術(shù)嫻熟。之后一批中小型模具廠商的技術(shù)人員，文化水平，技術(shù)技能都很難說服大家。專門的塑膠模具廠家會對技術(shù)工人進行系統(tǒng)的培訓，而不夠?qū)ｉT的團隊很難留住核心人才。

　　3.定期維護注塑機和模具設(shè)備

　　很多塑膠模具廠家的前端工作都沒有做好，包括設(shè)備的及時更換，定期維護等等。模具和注射成型機價格昂貴。如果塑膠模具廠家對設(shè)備維護的意識不高，沒有完善的設(shè)備維護制度流程，那么在車間生產(chǎn)過程中長期遇到停產(chǎn)修機、模具故障、頻繁修模等問題將會非常普遍。